CO2 レーザーマーキングマシンが金属の彫刻に適さない理由
CO2 レーザーマーキングマシンが金属の彫刻に適していないのはなぜですか?パーフェクトレーザーレーザーがあなたと共有します。通常、レーザーマーキングマシンはマーキング材料に応じて異なるタイプのマーキングマシンを使用します。これは、モデルごとに構成原理が大きく異なり、製品の材料に非常に敏感であるためです。9.3um レーザー波長を備えた二酸化炭素レーザーマーキングマシンは、レーザーコーディングがサンプルに浸透しないように、より薄いプラスチック材料を対象としています。10.2umの波長はフィルムコーティングされたカートンの使用に適しており、レーザーコーディングは気泡やカールが発生しません。10.6um の波長は、主にコーティングされていないカートンや厚いプラスチックに使用されます。
では、なぜCO2レーザーマーキングマシンは金属の彫刻には適さないのでしょうか？
1. ドット マトリックス彫刻は、高精細ドット マトリックス印刷とまったく同じです。レーザーヘッドが左右に振れて点の連続で構成される線を彫刻し、次にレーザーヘッドが同時に上下に移動して複数の線を彫刻し、最終的にページ全体の画像またはテキストを形成します。スキャンしたグラフィックス、テキスト、およびベクトル化されたグラフィックスを、ドット マトリクスを使用して彫刻できます。
2. ベクトル切断は格子彫刻とは異なります。ベクターカットはグラフィックの外側の輪郭で実行されます。通常、このモードは木材、アクリル、紙、その他の材料の貫通切断に使用されますが、さまざまな材料表面のマーキングにも使用できます。
3. スポット サイズ: レーザー ビームのスポット サイズは、異なる焦点距離のレンズによって調整できます。高解像度彫刻用の小さなスポットレンズ。大きなスポットを持つレンズは低解像度の彫刻に使用されますが、ベクトル切断には最適な選択です。新しいデバイスには 2.0 インチのレンズが標準装備されています。スポットサイズは中間で、さまざまなシーンに適しています。
4. 彫刻速度: 彫刻速度とは、レーザー ヘッドが移動する速度を指し、通常は IPS (インチ/秒) で表されます。高速化により高い生産効率を実現します。速度は、特定のレーザー強度の場合、切断の深さを制御するためにも使用され、速度が遅いほど、切断または彫刻の深さが大きくなります。彫刻機のパネルを使用して速度を調整することも、コンピューターのプリンタードライバーを使用して調整することもできます。1% ～ 100% の範囲で 1% ずつ調整します。
5. 彫刻強度: 彫刻強度とは、材料の表面に当たるレーザー光の強度を指します。所定の彫刻速度の場合、強度が大きくなるほど、カットまたは彫刻の深さも大きくなります。彫刻機のパネルまたはコンピューターのプリンタードライバーで強度を調整できます。1% ～ 100% の範囲で、調整範囲は 1% です。強度が大きいほど速度が速くなり、切込み深さが深くなります。
CO2 レーザーマーキングマシンは一般に CO2 レーザーを使用し、現在使用されているレーザー管の出力は中出力と小出力の範囲に属します。最大は300Wです。もともと、金属はこの中間波長のレーザー光の吸収が少ないです。したがって、炭酸ガスレーザーマーキングマシンは通常、金属の彫刻には使用されません。
