ソーラーセルレーザーライティングマシンをどのように選ぶか?
ソーラーセルレーザーライティングマシンをどのように選ぶか?
太陽電池用のレーザースクリッピングマシンを買いたがるのに 種類が沢山あるので 選べない?このビデオは,今日あなたの疑いを解くことができます..
レーザー書き機の用途:
レーザー書き機は,主に,シリコン,ゲルマニアム,ガリウムアルセニード,その他の半導体基板材料などの金属材料を切断し切るために使用されます.太陽電池パネルを処理できますシリコンウエーファー,セラミックウエーファー,アルミホイルシートなど
レーザー書き機の動作原理:
作業部品は,細かく美しく,滑らかな切断刃があります. 継続的にポンプされた音響光学Q切り Nd: YAGレーザーを使用して,作業光源として,二次元の作業台はコンピュータで制御され,入力グラフィックに従って様々な動きを行うことができます.高出力,高切断精度,高速,曲線と直線を切ることができる.
レーザーライティングマシンのレーザー源:
一般的に 繊維レーザーを使用するレーザー書き機には ほとんど消耗品がなく 寿命は数万時間ですこのようなレーザー書き機は,労働費の観点から最もコスト効率的ですYAG結晶,クリプトンランプ,半導体モジュールは,環境要因のためにレーザーを凍結させる可能性があります.
レーザーライティングマシンの適切なモデルを選択する方法:
レーザー書き機のモデルは,YAGレーザー書き機,半導体レーザー書き機,ファイバーレーザー書き機に分かれています.レーザー切断マシンの力は10ワットから3種類のレーザー書き機の適用領域は同じですが,機器のハードウェアとソフトウェアの異なる設備により,レーザーとコンピュータのプログラミングは違いますファイバーレーザー切片機は,予算コストの観点から,少し高いが,そのコスト効率は最高です.
レーザーライティングマシンを欲し,それについてもっと知りたいなら,もっと詳しくは,私たちと連絡してください.パーフェクトレーザーは,今から永遠にあなたの信頼できるパートナーであることをコミットしています!
模具レーザー溶接機をどのように選ぶか?
模具レーザー溶接機をどのように選ぶか?
磨きや傷,傷などを経験し 修理が必要なとき この問題を解決する機械を 考えますか? そうです,それは私たちの模具レーザー溶接機です.この機械についてもっと学びましょう!
模具レーザー溶接機の作業原理
高エネルギーレーザーパルスに頼る模具レーザー溶接機は,材料を局所的に加熱し,材料の急速な溶融を達成します.この新しい溶接方法は,薄壁材料と精密部品の溶接に特に適していますポイント溶接,バック溶接,重複溶接,シール溶接など,すべて簡単に行えます. 溶接シームは平らで,美しく,高画質比,小さな熱影響ゾーン,溶接シームの質は高く,毛穴がなく,焦点が小さい,位置付け精度は高い.
模具レーザー溶接機の適用
この模具レーザー溶接機は,広く3C電子スタンプ,ハードウェア鋳造,自動車電子機器,など多くの分野で使用されています. それはハードウェア模具修理,プラスチック模具修理,模具砂の穴を埋める簡単に処理できます. 簡単な操作です.
模具の溶接機械の利点
この機械は,模具産業における耐用性,傷痕,などの溶接修理に使用できるだけでなく,製品ブースとブースを排除し,模具の使用寿命を延長することができます.それは高い溶接強度があり,落ちずに様々な機械加工に耐えることができます同時に,基板に最小限の損傷があり, ストレスの集中,変形,裂け目などの問題はなく, 模具の修復のための信頼できるアシスタントです.
模具レーザー溶接機,光学経路用アクセサリーセット
模具レーザー溶接機,光学経路アクセサリーセット,レーザー模具溶接,光学経路アクセサリーセット,すべて逆向き,半逆向き,セラミックコア,パルスクセノンランプ,ビーム拡張機顕微鏡,光遮断プレート,45度の屈折,組み合わせた焦点鏡,円形LEDライト
テーブル型模具溶接機 PE-W200M 300M 400M
テーブル型模具レーザー溶接機 PE-W200M 300M 400M,このシリーズの模具レーザー溶接機は,模具の修理,小さな作業部品のスポット溶接に適しています.手芸や医療分野における小型の作業部品の溶接. 彼らは,異なる溶接ニーズを満たすために,吊るし腕または回転ディスクの形でインストールすることができます. 操作は簡単です,単に顕微鏡を通して観察,そして正確なスポット溶接を達成するために足のペダルでスイッチをトリガー.
PE-W600D 吊り腕型模具の溶接機
PE-W600Dは,腕吊り型模具レーザー溶接機で,簡単に持ち上げられ,スイング角度が柔軟に回転する.シャシー,電源,レーザー,顕微鏡,水タンクがすべて利用可能.消耗品について完全な逆,半逆,セラミックコア,パルスクセノンランプなど,スムーズで障壁のない溶接プロセスを保証する光学経路アクセサリーの完全な範囲があります.
テーブルテーブルと吊り腕の比較
テーブル型レーザー溶接機は,小さな部品やプラスチック型の高速溶接に適しています.吊り腕型は,シート金属型などの大きな型により適しています.鋳造機腕の長さは1メートル以上まで延長され,制御レバーを通して位置を移動することができ,製品の調整に便利です.レーザーコアは優れた性能を維持機械は,顧客の異なる修理ニーズを満たすために200w,300w,400w,500wの複数の電力オプションを提供しています.
模具レーザー溶接機とその価格についてもっと知りたいなら,今すぐ私達に連絡してください!
3 in 1レーザー除垢掃除切断溶接機
3 in 1レーザー除垢掃除切断溶接機
(PE-W1200)
3 in 1 手持ちレーザー溶接機 PE-W1200 腐蚀除去 シンプルな切断 溶接を統合した
一方の手に 強力な機能
複雑な建物の 溶接,金属の 腐蚀除去,または細かい切断作業であろうと,簡単に処理できます.あらゆる方向に高速シームがスムーズで安全な溶接を保証します.
多角調整,柔軟で汎用性
多角配置のノズルは,異なる種類のシーム要件に適応することができます. 1-2mmのステンレス鋼,アルミ,または他の金属シートであっても,簡単に切ることができます.
新しいものとして腐食除去,効率を倍にする
表面 の 腐り は 即座 に 消え,金属 の 自然 な 色 を 戻し ます.清掃 過程 は 迅速 で 効果 的 で,作業 品 が 新品 の よう に 見え ます.
エルゴノミックなデザイン,快適な操作
ハンドルの設計はエルゴノミクスに準拠しており,快適な握りと軽量性を確保し,長期間の操作後でも疲労を防ぎます.
調整可能な電源,あなたが望むように
1000ワットから3000ワットまでの電力範囲で 異なる運用ニーズを満たします
持ち運びも使いやすさ
この 機械 は 滑り輪 の 設計 を 備わっ ており,あらゆる 方向 に 簡単に 移動 でき ます.光ファイバー の 回路 は,より 広い 操作 範囲 を 提供 し,作業 を より 柔軟 に する こと に なり ます.
広く適用可能で多用性がある
シートメタル製造であれ キッチンや浴室の装飾であれ 機器の製造であれ 優れた力を発揮し 不可欠なアシスタントになります
レーザー 溶接 機械 は,どんな 強力 で 使いやすい 3 つ の 機械 で ある の でしょ う か.それ は 人 を 誘惑 し ない の は なぜ です か.
繊維レーザー切削機をどのように選ぶか?
繊維レーザー切削機をどのように選ぶか?
ファイバーレーザー切削機械を選択する際には,パワー選択が決定的です. ファイバーレーザー切削機械または他の種類であるにせよ,次の3つのステップは,正確に選択するのに役立ちます.効率的で正確な切断結果を保証する.
1、 材料はまず,吸収率 固定電源
まず,主に処理する材料の種類を明確にする.レーザーの吸収速度は,異なる材料によって異なります.これは,必要な電力に直接影響します.製品が主に金属でできている場合アルミや銅のプレート,あなたはレーザーのための彼らの異なる吸収率を考慮する必要があります. さらに,普段使っていないが 時折使っている材料の種類を考慮することを忘れないでください.
2、 切る厚さ,割る比率,選択力
次に,製品の切断厚さに基づいて,さらに力を決定します. 8: 2の比で切断厚さを分割します.80%は通常の切断厚さで,20%は偶発的に用いられるが,また使用される厚さの範囲である.この比率に基づいて,製造者が提供するパラメータテーブルを参照して,最も適切な電源範囲を選択します.
3、 切断速度 安定した速度の表を参照
選択プロセスでは,切断速度も無視できない重要な指標です.特に長期加工を必要とする製品では,安定した切断速度は,生産効率を大幅に改善することができます製造者が提供した切断速度チャートを参照して,1から1の安定速度を持つモデルを選択します.必要な材料の種類と製品の厚さの80%のために 1分間に5メートル以上効率的で安定した切断を保証します.
レーザー切断機の電力を選択する際には,製品材料,厚さ,盲目的に高性能を追求しないために,包括的に検討されるべきです.生産を効率的で正確にする!
繊維レーザー切削マシンについてもっと知りたい, 歓迎して私たちに電話
UVレーザーマーキングマシンの広範な応用
UVレーザーマーキングマシンの広範な応用
紫外線レーザーマーカーの幅広い用途:グラス,プラスチック,木材,紙,名刺などに 細かい彫刻を簡単にできます 特に脆弱な名刺には他の方法によって彫り出されると変形したものこのUVレーザーマーカーは この問題を完璧に解決し 彫刻効果は明確で正確です
ガラスやシリコンカップの防水装置:水瓶や白いボトルキャップに 黒い印刷が多く,UVレーザー技術で作られています. ガラス彫刻に関しては,このレーザーマーカーがさらに優れた性能です.ガラスの表面を砂吹きのように見せるシリコンカップには,非常にユニークな濃い灰色の効果が表されます.
使用方法:使用中にいくつかのヒントがあります.例えば,彫刻の正確性を確保するために,白紙を参照として使用してください.これは彫刻効果をより明確にすることができます.同時に,安全を確保するために,常に保護眼鏡を着用することに注意してください..
操作が簡単:このUVレーザーは設置と使用が非常に簡単です. 作業部位をボルトに,電源とコンピュータを接続し,作業を開始することができます. さらに,その作業効率も非常に高いです.ユーザの時間とコストを大幅に節約する.
精巧な彫刻のための良い助手:この空気冷却UVレーザーマーキング機械は,様々な精細な彫刻作業を簡単に完了できるだけでなく,他のビジネス機会をユーザーに提供します.事業 を 拡大 する ため に 良い 助け と なる.
メタルマークマシンをどのように選ぶか?
メタルマークマシンをどのように選ぶか?
金属を彫るのにどんな機械が使われますか.
金属マークの分野では,ドットピーンマークマシンとレーザーマークマシンが2つの一般的なマーク機器であり,それぞれが独自のマーク精度と適用性のために非常に好まれています.
ドットペインマークする機械主に自動車機械,ハードウェア機器,装飾用ブックルサイン,電子機器効率的で正確なラベルのソリューションを提供しています.
についてレーザーマーキングマシン電子部品などのより高い精度と繊細さを要求する産業で注目される.,日常用品 宝石 食品・飲み物の包装 卓越した標識品質を 提供するだけでなく効率的で環境にやさしい特性によって市場でも広く認められています.
結論として,点点点マークマシンとレーザーマークマシンにはそれぞれ独自の利点があります.共同でメタルマーク業界に 多様性のあるソリューションを提供しています.
レーザーで金属にマークする方法
レーザーマーキングマシンは,様々な金属に精密なマーキングを可能にする優れた汎用性と柔軟性を示しています.他の金属材料形状が円形か四角形か不規則かに関わらず レーザーマークマシーンによって 様々な文字,パターン,ロゴ,バークコード表面にQRコードを貼り付けられ,様々な用途が可能です.レーザーマーキング機械は,製造などの多くの分野で重要な役割を果たします.電子機器 宝石
ステンレススチールにどうやってマークするの?
ステンレス鋼材をレーザーマーク機で 詳細なマークテストを行いました ステンレス鋼材の厚さの違いをカバーしましたテスト結果は,レーザーマークマシンが不?? 鋼の表面に黒マークを簡単に達成できるだけでなく,さらに,私たちは顧客ニーズに応じてマーク深さを柔軟に調整する能力を持っています.各マークが顧客の個別のニーズに正確に対応できるようにするこれらの試験は,レーザーマーキングマシンの効率性と精度を実証するだけでなく,ステンレス鋼のマーキング分野での広範な応用価値をさらに強調します.
より満足のいくマークング結果が期待されている場合は,すぐに私たちと連絡してください.
パーフェクトレーザー ホットセールレーザー彫刻機 2024年
パーフェクトレーザー ホットセールレーザー彫刻機 2024年
熱売りリストを見ようレーザー彫刻機5つのミニトップを集めていますレーザー彫刻機レーザー彫刻技術の普及により 木材,アーシリック,プラスチックなど様々な製品を カスタマイズする ユニークな個性的な方法になりました適切なレーザー彫刻機を選択することで精巧で複雑なデザインを可能にします 次に,これらの市場のトッププレーヤーを一緒に探してみましょう
第5号:PEDB-10
この小さなレーザー彫刻機は 高精度で優れた性能で高く評価されています4Kレベルに匹敵する微細な彫刻画像を達成できます速くて効率的な彫刻速度と赤外線ツールが簡単に焦点化できる機能により,これは実用的で効率的な彫刻ツールです.
第4号:PEDK-6040 プロ
この強力なレーザー彫刻機は 130 ワットまでの出力があり 様々な彫刻プロジェクトを 簡単に処理できます 15mm 厚の木板や 10mm 厚のアクリル板を 切ったりします簡単に扱えるさらに,安定した性能と高度な構造,そして高コントラストは,パターンの明確さと特徴性を保証します.
第3号:PEDK-10
このスタイリッシュでコンパクトなレーザーエグレーバーは コンピュータオンラインとワイヤレスネットワーク制御をサポートし 彫刻,TFカード彫刻,モバイルアプリ彫刻,複数の彫刻接続方法ユーザの彫刻体験と効率を効果的に向上させる.
2号: PEDB-100
高品質のレーザーエグレーバー (設定可能なファイバー/CO2/UV紫色レーザー) と高透明性コーティングフィールドミラーと知的な赤光位置位置位置付けシステムが組み合わせられ,位置位置付け精度は高い.識別の質を高めること高速ガルバノメーター技術を採用し,マーク速度は高効率で12000mm/sに達し,大量のデータや複雑な画像を迅速に処理することができます.
PEDB-20A
この携帯レーザー彫刻機は 多功能性や高性能で ランク1位です どこにいても パワーバンクから電源が入っている限り いつでも どこでも彫刻できます高解像度彫刻能力と,ロールデザインによって達成された360度の円筒形物体回転彫刻は,本当に多機能の彫刻マシンです銀,銅,銅などの金属材料を簡単に処理できます.
あなたが初心者かプロであるにせよ,私は,あなたが最も適した彫刻ツールを見つけるのを助けることを願っています.あなたのニーズを満たす製品が常にここにあります.ビジネスに1つのユニットを持つことに興味があるなら,私たちと連絡し,私たちのチャンネルにサブスクリプトしてください. もっと素晴らしいものがあなたに提示されます.
レーザーマーキングマシンとレーザー彫刻マシンの違いは何ですか.
レーザーマーキングマシンとレーザー彫刻マシンの違いは何ですか.
レーザーマーキングマシンとレーザー彫刻マシンについて話すとき,多くの友人はしばしば彼らの違いについて混乱しています.今日,この2つの技術機器のユニークさを探求しましょう.
材料 に 適応 する 能力
応用材料に関しては,レーザーマーキングマシンは,炭素鋼,軽鋼,ステンレス鋼,プラスチック,セラミックなどの金属と硬い材料を広くカバーしています.CO2レーザー彫刻機はより広い心を示しています繊維,人工皮革,アーチリックボード,木材,PVCボード,大理石など様々な素材が 管理されています簡単に制御できます.
詳細な分析
まず,加工深さの観点から,レーザーマーキングマシンは,材料の表面に微細な浅いマーキングに優れています.そのマーキング深さは0.5mm以内に簡単に制御できます.明確なマークに設計されていますその反対に,CO2レーザー彫刻機は 強い深層彫刻能力を示し, その深さの範囲は驚異的です材料の硬さと 機械の強力なパワーに完全に依存しています.
速度比較
レーザーマーキング機は効率的に 雷のように速く 動作速度も通常 CO2レーザー彫刻機の 3倍以上です迅速にマークする作業を完了するレーザー彫刻機は,彫刻と切断で少し遅いものの,切断速度はまだ200mm/sに達し,彫刻速度は500mm/sに上昇しました.専門的なスタイルを.
精密さ
精度に関しては,レーザーマーキングマシンは,精密で正しい優れた細線幅制御能力で,0.02mmの細線を容易に達成することができます.大面積の彫刻では強力です.極度の精度要求下でレーザーマークマシンにわずかに劣る可能性があります.
異なった 用法
レーザーマーキングマシンは,生産ラインの優れたアシスタントであり,シリアル番号,バーコード,商標,その他のロゴの正確なマーキングに特化しています.カーボン2レーザー彫刻機は,芸術の分野により傾いているパーソナライズドなプレゼントや 複雑なパターン彫刻が 強いところです
レーザー の 種類 が 明らか に なり
レーザーマーキング機械は,ファイバーレーザー (金属加工のための最初の選択),CO2レーザー (非金属専門家) と紫外レーザー (高精度追跡) で装備されています.レーザー源としてCO2レーザーチューブを使用するファイバーレーザーや Nd:YAGレーザーも その右腕です
その他の詳細 違い
レーザーマーキング機械は,75x75mmから600x600mmの平面操作に適しています.レーザー彫刻機は 数メートルの幅まで拡張して 大きな物体を収納できます構造設計の観点から,レーザー彫刻機はより柔軟で,電動のリフティングと回転軸で装備されており,三次元彫刻に適しています.レーザーマーキング機械は平面アートに焦点を当てます価格に関しては,どちらもパワーと機能によって影響され,それぞれが独自の費用対効果の高い選択を持っています.レーザーの寿命に関しては,CO2ガラスチューブレーザーは2000〜10000時間に達できます.ファイバーレーザーは超長寿でリーダーです 100"000時間
結論
今日の詳細な分析により レーザーマークマシンとレーザー彫刻マシンの違いを より明確に理解できると思いますこの知識は,機器の選択において,あなたにとって強力な参考になります.ビジネスに1つのユニットを持つことに興味があるなら メッセージを残してチャンネルに サブスクリプションをしてください
高精度な清掃作業のためのパルスレーザー除垢とクリーニングマシン
レーザー除垢マシンの利点は,他の除垢方法と比較して
ある地域では,湿気の影響により車両の腐食の問題は特に深刻です.腐食は美学に影響を与えるだけでなく,保守時間とコストも増加します.市場には様々な生地除去方法がありますが砂吹き,乾燥氷の噴霧,化学コンバーターなど,それぞれに利点とデメリットがあります.砂吹きには大きな専用スペースが必要で,大量の塵が生成されます乾燥氷を噴霧する装置は混乱を招かないが,高価で,使用するたびに乾燥氷を購入する必要がある.化学 変換 器 に 長期 に 接触 する こと は 人 の 体 に 害 を 及ぼし,処理 する に 相当 面倒 な こと が あり ますレーザー製の生地除去・清掃機,特にPE-Z200200ワットパルスレーザー製の清掃機は,新しい解決策を提供できます.化学 処理 を 必要 と し て い ませ ん.そして 腐る など の 汚染 物 を 簡単に 除去 できる腐った部品であれ,塗装された表面であれ,基板を傷つけずに徹底的な清掃を達成できます.
レーザー除垢洗浄機の動作原理:
このPE-Z200レーザー除垢機は 中程度の大きさで 大きなスーツケースより少し大きいので 持ち運びや操作が簡単です安全眼鏡を着用し,適切な換気を確保する必要があります.パルスレーザースクリーニングマシンの作業原理は,アブラーションプロセスを通して効率的な物質除去を達成することです.レーザースパルスでは,高エネルギー密度を表面に転送します.急速な加熱と蒸発につながる汚染物質を効果的に除去する
パルスレーザークリーニングマシンの利点:連続波型レーザー除垢機と比較して,パルス型レーザー除垢機と清掃機は,より少ない電力を必要とします.空気冷却のみが必要ですこれは,ペンキ,生地,または油脂の下の金属表面のような,元の状態を維持する必要がある表面を清掃するために非常に適しています.連続波タイプマシン,大量のエネルギーを消費し高温を生成する表面を刻んだり 溶かしたり 金属プレートを歪めることもあります
パルス波型レーザー除垢機の精度上の利点:
パルス型レーザークリーニングマシンは,クリーニング速度と精度にも利点があります.そのクリーニング速度が連続波型マシンよりも少し遅いかもしれませんが,エネルギー配分をより正確に制御できます表面の熱損傷を軽減する. これは,インパルス型レーザークリーニングマシンを,特にエンジン部品,車輪,薄金属,アルミニウムや銅などの柔らかい金属.
便利な操作と保守:
PE-Z200 パルス型レーザー クリーニング マシン は シンプル で 使いやすい.ただ 作業 場 に 移動 し,電源 と 圧縮 空気 を 接続 し,洗浄 作業 を 始める ため に マシン を 起動 する だけ で ある.パラメータと設定をタッチスクリーンやクリーニングヘッド自体を通して調整することができます頻繁に運動する必要はありません.
PE-Z200 パルスレーザー掃除機は,効率的で安全で環境にやさしい掃除機器で,あなたのための様々な掃除問題を解決することができます.効率的で環境にやさしい 防腐塗料の方法を探しているなら今すぐお問い合わせください
プラズマ切削機とレーザー切削機をどのように選ぶか?
金属切削の分野では,プラズマ切削機とファイバーレーザー切削機が最も一般的な2つの選択肢です.材料の厚さなどの重要な要素を考慮する必要があります選択する際には,切断速度,精度,予算.この2つの切削方法にはそれぞれ独自の利点と限界があります.下記の2つの機械の比較です.
プラズマ 切断 の 利点:
快速切断速度: 厚い材料を扱うとき,プラズマ切削は非常に速く切ることができます.
簡単にインストール: プラズマ切断装置は比較的簡単に設置・設定できます.
低維持費: 他の切削方法と比較して,プラズマ切削は維持費が低い.
プラズマ 切断 の 欠点:
大規模な熱帯: プラズマ切断では,熱の影響を受けた大きなゾーンが生成され,切片の質が低下する可能性があります.
粗い表面: 切断後の表面は比較的粗いので,滑らかな効果を得るには,後続処理が必要です.
物質的損害: プラズマ 切断 は 切断 板 に ある 程度 の 損傷 を もたらす こと が ある".
繊維 レーザー 切断 の 利点:
切断精度が高い: 繊維レーザー 切断 は 切る ため に 焦点 的 な 線束 を 用いる.その 線束 は 極めて 精密 で 切る 刃 が 滑らか な もの です.
接触式切断: レーザー切断は,接触式切断であり,切断板に機械的な損傷を引き起こすことはありません.
高速で: 非常に厚い材料を切る際に速度が少し遅くなるかもしれませんが,一般的な用途では,レーザー切削も非常に高速です.
ファイバーレーザー切断のデメリット:
材料の厚さ制限: ファイバーレーザー切断には切断厚さの制限があり,最大切断厚さは通常一定の範囲を超えない.
高額な設備コスト: レーザー切断機器は比較的高価で,初期投資は大きい.
切断方法を選択する際には,特定のアプリケーションシナリオとニーズに基づいて決定する必要があります.プラズマ切断が良い選択かもしれません細工の精度と表面の質を高く評価し,より大きな初期投資を気にしないなら,ファイバーレーザー切削はあなたの最良の選択になります.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
