約会社のニュース プラズマ切削機とレーザー切削機をどのように選ぶか?

金属切削の分野では,プラズマ切削機とファイバーレーザー切削機が最も一般的な2つの選択肢です.材料の厚さなどの重要な要素を考慮する必要があります選択する際には,切断速度,精度,予算.この2つの切削方法にはそれぞれ独自の利点と限界があります.下記の2つの機械の比較です.

プラズマ 切断 の 利点:

快速切断速度: 厚い材料を扱うとき,プラズマ切削は非常に速く切ることができます.

簡単にインストール: プラズマ切断装置は比較的簡単に設置・設定できます.

低維持費: 他の切削方法と比較して,プラズマ切削は維持費が低い.

プラズマ 切断 の 欠点:

大規模な熱帯: プラズマ切断では,熱の影響を受けた大きなゾーンが生成され,切片の質が低下する可能性があります.

粗い表面: 切断後の表面は比較的粗いので,滑らかな効果を得るには,後続処理が必要です.

物質的損害: プラズマ 切断 は 切断 板 に ある 程度 の 損傷 を もたらす こと が ある".

繊維 レーザー 切断 の 利点:

切断精度が高い: 繊維レーザー 切断 は 切る ため に 焦点 的 な 線束 を 用いる.その 線束 は 極めて 精密 で 切る 刃 が 滑らか な もの です.

接触式切断: レーザー切断は,接触式切断であり,切断板に機械的な損傷を引き起こすことはありません.

高速で: 非常に厚い材料を切る際に速度が少し遅くなるかもしれませんが,一般的な用途では,レーザー切削も非常に高速です.

ファイバーレーザー切断のデメリット:

材料の厚さ制限: ファイバーレーザー切断には切断厚さの制限があり,最大切断厚さは通常一定の範囲を超えない.

高額な設備コスト: レーザー切断機器は比較的高価で,初期投資は大きい.

切断方法を選択する際には,特定のアプリケーションシナリオとニーズに基づいて決定する必要があります.プラズマ切断が良い選択かもしれません細工の精度と表面の質を高く評価し,より大きな初期投資を気にしないなら,ファイバーレーザー切削はあなたの最良の選択になります.