約会社のニュース レーザー溶接機ガイドのメンテナンスの重要性

レーザー溶接機はレーザー材料加工機であり、動作モードに応じてレーザー金型溶接機、自動レーザー溶接機、レーザースポット溶接機、ファイバー伝送レーザー溶接に分けられます。機械溶接では、高エネルギーのレーザー パルスを使用して、狭い領域の材料を局所的に加熱します。レーザー放射のエネルギーは熱伝導によって材料内に拡散し、材料が溶融して溶接用の特定の溶融池を形成します。

レーザー溶接機のガイド レールとリニア シャフトはその主要コンポーネントの 1 つですが、その機能と重要性は多くの人に無視されています。人々はそれが単なるガイドやサポートとしてのみ機能すると考える傾向があります。

レーザー溶接機は非常に高い精度が要求される精密機器であり、非常に高いガイド精度と動作の滑らかさが求められます。しかし、レーザー溶接機は稼働中に若干の振動を伴うため、そのガイドレールや直動軸には案内・支持するだけでなく、高い案内精度と良好な動作安定性が求められます。

また、加工中に発生する腐食性の粉塵や煙が多量に発生するため、ガイドレールやリニアシャフトの表面に煙や粉塵が長期間堆積し、装置の加工精度に大きな影響を与えます。ガイドレールの直線軸の表面に付着し、機器の寿命が短くなります。

そのため、機械を安定して動作させ、製品の加工品質を確保するには、ガイドレールや直動軸の日常メンテナンスを入念に行う必要があります。

リニア ガイドのクリーニング: まずレーザー ヘッドを右端 (または左側) に移動し、リニア ガイドを見つけます。乾いた綿の布で明るくほこりがなくなるまで拭き、少量の油を付けます (ミシンを使用することもできます)。オイル、モーターオイルは使用しないでください)、潤滑剤が均一に行き渡るようにレーザーヘッドをゆっくりと数回押します。

ローラーガイドの清掃：ビームを内側に移動し、機械の両側のエンドカバーを開けてガイドレールを見つけ、両側のガイドレールがローラーと接触している場所を乾いた綿の布で拭きます。次にビームを移動して残りの場所を掃除します。

Wuhan Perfect Laser Co., Ltd.は、20年にわたりレーザー装置産業に注力し、独自にさまざまな種類の溶接機を開発、生産しています。その製品は国内外のユーザーから広く評価されています。従来の溶接機と比較して、レーザー溶接機は柔軟性が高く、溶接精度が高く、溶接結果も優れています。

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