約会社のニュース プラスチックレーザー切断機の利点

プラスチックの用途は、日常生活の小さな箱や鍋、家電製品、装飾玩具から、産業機器、装飾および装飾、電気機械機器に至るまで、非常に幅広いです。

従来の加工方法は、プラスチックワークにドリルなどの機械を直接当てて加工するため、プラスチックが均一に変形し、加工箇所にバリが発生します。生産要件を満たすためには処理を行う必要があり、処理速度は遅くなります。また、精度も要件を満たしていません。産業用レーザー切断機はこれらの問題を解決します。

プラスチックレーザー切断機は、レーザー光をプラスチック材料の表面に集光し、レーザーの高温特性を利用して材料を溶かし、レーザー光とプラスチック製品を一定の軌道に沿って操作して、理想的なプラスチック製品を製造します。

プラスチック用レーザー彫刻機は、プラスチックの加工において次のような利点があります。

製品図面作成後、すぐにレーザー加工を行うことができ、最短の生産サイクルで新しいプラスチック製品のサンプルを入手できるため、新製品開発のスピードが向上します。

プラスチックレーザー切断機の品質は良好です。非接触切断です。刃先は熱の影響を受けます。ワークの熱変形が基本的になく、金型打ち抜き時の潰れも完全に回避され、レーザースリットも滑らかで平坦なため、二次加工が不要です。

産業用レーザー切断機は、プラスチック材料を切断することにより、プラスチック金型のコストを節約できます。プラスチックレーザー切断機は、金型を必要とせず、金型の消耗や修理の必要がないため、金型の交換時間、加工コストを節約し、製造コストを削減します。大型製品やプラスチック製品の一括処理に適しています。

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