約会社のニュース パーフェクトレーザー - 金属レーザー切断機の3つの集光方式

パーフェクトレーザー - 金属レーザー切断機の3つの集光方式

工業生産において金属レーザー切断機が焦点位置を決定する簡単な方法が 3 つあります。

1. 印刷方法: カッティングヘッドを上から下に移動させ、レーザー光線をプラスチックプレートに印刷します。焦点は印刷直径が最も小さい点です。

2. 傾斜板法：垂直軸に対して斜めに傾けたプラスチック板を水平に引っ張り、レーザー光の最小点を焦点として探します。

3. ブルースパーク法：ノズルを取り外し、エアを吹き込み、パルスレーザーをステンレス鋼プレートに当て、最大の青いスパークが焦点になるまでカッティングヘッドが上から下に移動します。

フライング光路を備えた切断機の場合、ビームの発散角により、金属レーザー切断機の近端と遠端の間の距離が異なり、焦点を合わせる前のビームサイズが異なります。入射ビームの直径が大きくなると、焦点の直径は小さくなります。焦点を合わせる前のビームサイズの変化によって引き起こされる焦点スポットサイズの変化を減らすために、国内外のレーザー切断システムのメーカーは、ユーザーが選択できるようにいくつかの特別なデバイスを提供しています。

1. 平行光管。これは一般的に使用される方法です。つまり、ビーム拡張処理のために CO2 レーザーの出力端に平行光管を追加します。内側の近位端と遠位端で集束する前のビーム サイズはほぼ同じです。

2. 可動レンズの独立した下軸をカッティング ヘッドに追加します。これは、ノズルから材料の表面までの距離 (スタンドオフ) を制御する Z 軸からの 2 つの独立した部分です。加工テーブルの移動や光軸の移動と同時にビームは基端から先端のF軸まで移動するため、ビーム集光後のスポット径は加工領域全体で一定となります。