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ファイバーレーザー切断は新しい加工技術です。さまざまな材料の加工、成形、精製などの技術的問題を解決できます。最小の構造のコンピューターチップから非常に大型の航空機や船舶に至るまで、レーザー加工は不可欠かつ重要な手段となるでしょう。従来の加工方法と比較して、エネルギーの最大集中、簡単な操作、高い柔軟性、高効率、高品質、省エネ、環境保護などの優れた利点があります。国民経済のほぼすべての分野を含む他の産業部門でも広く使用されており、「製造システムの共通処理手段」として知られています。現在、ファイバーレーザー切断機の生産技術の継続的な向上に伴い、レーザー切断機の価格も大幅に低下傾向にあります。数年前に比べて、レーザー機器は徐々に普及してきました。自社製品の市場競争力を向上させるためにこの技術を使用できる生産加工工場や企業が増えていますが、製品は高熱と高レーザー切断のため、レーザー切断機は大量の放射線を発生し、ファイバーレーザー切断機の故障の原因となる可能性があります。レーザー切断機の人体への放射をできるだけ減らすように努めてください。効率的に作業するにはどうすればよいでしょうか?     1. 必要なレーザー切断機の保護具。 レーザーによる人間の目への損傷を防ぐ保護メガネは、保護原理に応じて反射型、吸収型、回折型、複合型に分類できるため、レーザー切断機の保護具は通常レーザー保護メガネです。もちろん、レーザー切断機のレーザー放射波長に応じてフィルタリングして保護し、人間のレーザー切断機のレーザー保護を実現します。これは、より安全で便利なレーザー切断機保護装置でもあります。                                2. 計画ソフトウェアのトレーニングファイバーレーザー切断機に対応するため、計画方法を変更します。直線切断方式を採用し、切断点は円弧上に設定されます。切断円弧の断面は非常に明るく平坦で、機械全体の品質を確保し、計画パターンと現実を満たしています。切断データが一致しない場合、ソフトウェアは計画ソフトウェアを通じて変更とデバッグをリアルタイムで停止することができます。これは企業のコストを管理する上で非常に重要です。   3. 自分自身を避けてください。 この点は、ファイバーレーザー切断機のオペレーターやその他の担当者の注意が必要です。レーザー切断機を使用できない場合、または CNC 切断機による作業が使用できる場合は、レーザー切断機を使用しないでください。レーザー切断機の方が効率的ですが、使用時間、人体へのダメージは依然として大きいため、必要な作業を完了するにはCNC切断機を使用することをお勧めします。        詳細については、クリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/fiber-laser/

ゴムシートとは、ゴムを主材料とし、生ゴムを加硫加工し、最終的に一定の厚みと面積を有するシート状に成形したものがゴムシートである。ゴムシート CO2 レーザー彫刻機の使用は、ゴムシート産業の発展を促進し、私たちの生活をより美しくしました。     ゴムシートは硬度が高いため、工業用、鉱業用、輸送用、建築用の床などに広く使用されています。社会の発展と人々の生活水準の向上に伴い、ゴムシートの用途も多彩になってきました。そこで今日は、ゴム版 CO2 レーザー彫刻機について一緒に説明します。   ゴムシートにも多くの種類があり、使用範囲によってゴムシートが異なります。例えば、食品グレードのゴムシートは人体に有害な化学成分を含まないため、食品業界の工具付属品に適しています。白色ゴムシートは、品質要件の低い床、コンパートメント、医療処置などの使い捨てゴム製品に適しています。 周知のとおり、アジアは世界で最も重要なゴム供給源となっています。ゴムシートは私たちの生活に密接な関係があり、ゴムリングのシール、ゴムパッド、床の敷設などによく使用されています。したがって、ゴムシートレーザー彫刻機の出現は業界の進歩を促進しました。        異なるゴムシートを選択するには異なる条件が使用され、異なるプロセス要件に応じて異なるゴムシートレーザー彫刻機が使用されます。ただし、ほとんどのゴムシートレーザー装置は以下の特性を満たしています。まず第一に、最先端の精密機械、制御技術、データ伝送技術の組み合わせは、高度な科学技術の展示です。第二に、従来の手作業による製版の分野にコンピュータ自動レーザー彫刻機を適用し、ゴムシートを改良しました。処理のレベル。最後に、装置の処理プラットフォームはスロープ機能を高めますが、小さなバーコードやパターンは長時間印刷できます。

歯車は車の構造に欠かせない部品です。自動車のトランスミッションギアの製造では、ギアの熱間加工と冷間加工の難易度を下げ、生産効率を向上させるために、ギアを2つの部品に分けて加工し、その後、2つの部品を組み合わせて1つの部品を形成することがよくあります。全体。複合歯車を形成します。      複合歯車の接続には主にスプライン接続とビーム溶接接続の 2 つの方法があります。内外スプラインによるスプライン結合を実現し、空サイプが大きく、ギヤ軸方向寸法が大きく、生産効率が高い。 ビーム溶接接続は主にレーザー溶接です。ギアの接続にはレーザー溶接技術が使用されています。歯車の溶接深さが比較的深く、溶接歯車の変形が小さく、溶接強度が高い。自動車用歯車は比較的広い溶接幅が必要となるため、最初と最後との接合部にピットなどの欠陥が認められません。したがって、レーザー溶接機は歯車の溶接に適しています。 レーザー溶接機で歯車を溶接することにより、歯車の製品精度が向上し、製品構造や製造工程が簡素化され、製品開発や製品開発における部品構造の継続的な調整や試作の製作ニーズに容易に対応できます。試作。Perfect Laser が開発したギア付きレーザー溶接機は、コンパクトな構造、高精度、高信頼性を備えており、車両の故障率を低減し、車両の運用の柔軟性を向上させ、製品の評判を向上させることができます。 詳細については、クリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/laser-welder/  

レーザー溶接機を使用していると、溶接機を通して材料を溶接するという問題に遭遇することがよくあると思います。この問題は、非常に消耗品であるだけでなく、画像生成においても効率的です。したがって、レーザー溶接機の溶接問題をどのように解決するかは、メーカーにとって大きな関心事です。以下では、ボットレーザー溶接機メーカーが、溶接時にファイバーレーザー溶接機が材料を溶接する理由を説明します。     新しいタイプのレーザー溶接装置として、ファイバーレーザー溶接機には注目すべき点があります。対照的に、従来の溶接技術は徐々に人を一人ずつ排除するところまで変わってきました。今日、レーザー溶接機はさまざまな業界でますます広く使用されています。独特の利点と高品質の溶接効果を有し、産業分野で急速に発展しています。レーザー溶接機が摩耗している場合、主な原因は溶接電流が大きすぎる、溶接速度が小さすぎる、またはギャップが大きすぎることです。      溶接摩耗を避けるために、溶接電流は溶接速度と一致する必要があります。例えば、溶接電流が大きい場合には、溶接速度を適切に上げ、設置クリアランスを厳密に管理する必要があります。通常の状態では、平らな溶接により良好な溶接形成が容易に得られます。レーザー溶接機の片面溶接、平面溶接、直定規横溶接、全周溶接は良好な溶接形状が得られにくく、本体の状態に応じた対応が必要となる場合があります。   パーフェクトレーザー（武漢）有限公司当社は20年にわたりレーザー装置業界に注力し、各種溶接機を独自に開発・生産しております。その製品は国内外のユーザーから広く評価されています。このダブルビーム溶接機は、ファイバー長5メートルのダブル光路設計です。従来の溶接機と比較して、溶接方法はより柔軟で、溶接精度は高く、溶接効果は優れています。 詳細については、クリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/laser-welder/

ファイバーレーザーマーキングマシンは半導体マーキングマシンよりもはるかに高価ですが、よく売れています。これは一体何が原因なのでしょうか？皆さん、これは例え話ですが、120,000 台のマシンが 100 万の利益を生み出すことができ、40,000 台のマシンが 150,000 の利益しか生み出せない場合、あなたはそのマシンを購入することを選択しますか?理解していると言う必要はありません。光ファイバーマーキングマシンはこの効果を実現し、利点を最大限に高め、最大限の利点を生み出すことができます。したがって、商品の購入は価格だけで判断するのではなく、価値があるかどうかによって決まります。もちろん、これは自分自身から始めるべきであることは否定できません。このお金があるなら、ファイバーレーザーマーキングマシンを選択するとよいでしょう。資金が足りない場合は半導体レーザーマーキング機を検討するのも良い選択です！      現在、業界で製造されるさまざまな金属、プラスチック、スプレーペイント、電気メッキ、非金属製品には、レーザーマーキング、レーザー彫刻、レーザー彫刻が必要です。レーザーマーキングに適した製品は、ギフト、電子部品、アルミニウム合金、透光性ボタン、自動車部品、計器類、時計、メガネアクセサリー、金物工具、看板、二色プレート、衛生陶器、家庭用電化製品、電子機器筐体、ファインモールドなどです。 、医療機器、竹・木工芸品、紙、水晶、アクリル、プラスチック、石材、コーティングガラス、セラミックス、皮革など。ファイバーレーザーマーキング機、半導体レーザーマーキング機の性能をよりよく発揮するために、上記の範囲を使用します。ご参考までに。      ファイバーレーザーマーキング装置は、ベアリング、ハサミ、ドライバー、万力、レンチなどの工具、測定工具、衛生陶器、ステンレス食器、医療機器、フィットネス機器、ステンレス製品、荷物、ジッパー、ボタン、荷物のバックル、ベルトのバックル、カラビナ、レザーバッグ、その他のレーザーマーキング。ギフト業界の金属製品、広告ギフト、ペン、ペン、ペン立て、ライター、喫煙セット、ステンレスカップ、魔法瓶カップ、スイス、爪切り、キーホルダー、ギフト時計、革製品ギフト、錫茶缶、錫カバー、ブリキ、竹や木の工芸品、木箱、木製額縁、Uディスク、ノート、名刺箱、食器など。設備標識、看板、バッジ、衣類タグ、タイムカード、名刺グリーティングカード、フォトフレーム、筆箱、トロフィーやその他のメダル、携帯電話チェーンなど。時計計器業界の金属製時計ケース、時計底部、メガネフレーム、計器類およびパネル。包装業界や電子通信業界の携帯電話の筐体、電子部品のレーザーマーキングなど。     半導体レーザーマーキング機とファイバーレーザーマーキング機はどちらも上記の業界で使用できますが、両者を比較すると、半導体レーザーマーキング機は光ファイバーマーキング機よりも安価ですが、マーキング効果と速度は大きく異なります。レーザーマーキングマシンはより詳細かつ高速です。 詳細については、クリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/fiber-mark/

近年、印刷分野におけるレーザーマーキングマシンの応用例がますます増えています。その中で、ファイバーレーザーマーキングマシンは、従来の機械彫刻、化学エッチング、スクリーン印刷、インク印刷などと比較して最も人気があります。低コストで柔軟性が高く、コンピューターシステムで制御できます。おそらく誰もがファイバー レーザー マーキング マシンのメンテナンス方法を知っていますが、20 ワット ファイバー レーザー マーキング マシンでどのような材料にマーキングできるかは知っていますが、それを明確にすることはできません。誰もが答えられるレーザーマーキングマシンXiaobian Jiaxin機器： 20Wファイバーレーザーマーキングマシンのマーキングシステムは、統合設計、輸入された走査検流計、優れた性能のサーボモーター、ドイツのマーキングマシンソフトウェアと制御カードUSBインターフェースを採用しているため、広範囲で中断のない連続を実現できます。マーキングおよび 20W ファイバー レーザー マーキング マシンは、他のレーザー マーキング マシンよりも寿命が長く、メンテナンスが不要です。 マーキング可能な材料は、あらゆる金属（レアメタルを含む）、エンジニアリングプラスチック、電気めっき材料、コーティング材料、スプレー材料、プラスチックゴム、エポキシ樹脂、セラミックスなどです。マーキング解像度は高く、画像は非常に美しいです。木材など一部の特殊な素材は周波数を上げることができますが、マークされた画像は理想的ではありません。 したがって、20ワットファイバーレーザーマーキングマシンは、電子分離部品、集積回路（IC）、電気回路、モバイル通信、ハードウェア製品、工具台所用品、工具付属品、精密機器、メガネと時計、コンピュータのキーボード、宝石、自動車などで広く使用されています。 。アクセサリー、プラスチックボタン、配管金具、衛生陶器、塩ビパイプ、医療機器、ボトルなど。 さらに、20wファイバーレーザーマーキングマシンで使用されるファイバーレーザーは輸入され国内で生産されているため、構成が異なるファイバーレーザーマーキングマシンの価格は異なります。ここで、レーザー会社は友人たちに、購入する際には理解する必要があることを思い出させています。機械の構成と機能を理解します。Perfect Laser 20W ファイバーレーザーマーキングマシンは「モバイルレーザーマーキングマシン」と名付けられました。コンパクトなサイズと取り扱いの容易さが最大の特長で、お客様のさまざまなニーズにお応えします。金属レーザー墨出し器の必需品となること間違いなしのモデルです。 詳細については、クリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/fiber-mark/

  ファイバーレーザー切断機加工は、幅広い用途を備えているだけでなく、あらゆるグラフィック切断を満足させることができ、また、同じ素材上でさまざまなグラフィック切断を一度に実行することもできます。線形レーザーで切断するため、切り込みは小さく、小さな亀裂がなく、エッジは滑らかで滑らかで、その後の仕上げや研磨は必要ありません。もちろん、金属レーザー切断機は高度なレーザー装置であるため、日々のメンテナンスやメンテナンスが必要です。   メンテナンスさまざまなレーザーやCNC切断技術、関連プロセス、サポートソフトウェアなどの継続的な改善と開発により、レーザー切断機の機能もより完璧になっています。レーザー切断機は、工業用の金属および非金属プレートの切断の一種となっています。高度な処理方法。 ファイバーレーザー切断機は、業界でいち早く実用化された切断装置であり、現在では自動車や機械製造などの業界で広く使用されています。金属レーザー切断機は他の機械装置と同じです。長期間使用すると機械の寿命が短くなりやすくなります。さらに、部品の磨耗は金属レーザー切断機にとって致命傷となります。 現在、ファイバーレーザー切断機は性能が大幅に向上しただけでなく、幅広い用途に使用されています。金属レーザー切断機は、機械的故障を減らすだけでなく、金属レーザー切断機の耐用年数を延ばすことができるため、使用中に定期的にメンテナンスする必要があります。 詳細については、クリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/fiber-laser/

レーザーでガラスの表面に彫刻することは可能ですが、彫刻の深さが深いため、切断することはできません。通常の状況では、レーザーはガラスの表面につや消し効果や破壊効果を形成する可能性があります。一般に、レーザー彫刻ガラス技術はレーザー彫刻アートガラスに使用されます。ガラスに接着剤の層を貼り付けることで、レーザー彫刻機は粘着剤に CO2 彫刻機を直接印刷し、レーザーに直接コーティングすることができます。従来の芸術ガラス製造と比較して、CO2 レーザー彫刻機技術はガラスの時間と製造コストを節約できます。   通常、ユーザーは破壊するのではなく、つや消しの効果を得たいと考えます。鍵となるのはガラスの質感と硬度が均一かどうかです。ガラス彫刻は通常、制御が困難です。より滑らかなマット仕上げをするには、次の手順に従ってください。彫刻する領域に少量のウォッシュを塗り、彫刻する領域より少し大きめの新聞紙またはナプキンを置き、水を使用して取り除きます。紙を完全に浸し、余分な水分を絞り、湿った紙を彫刻部分に置き、しわのない平らな状態にします。ガラスをレーザー彫刻機に置き、紙が濡れている間に彫刻し、ガラスを取り外し、残った紙を取り除き、ガラスの表面をきれいにします。 必要に応じて、3M スコッチブライトを使用してガラス表面を丁寧に磨きます。通常の状況では、レーザーの出力設定はある程度の水で、精度の設定は 300dpi で、彫刻速度はより速く、彫刻には大きなサイズのレンズを使用してみることができます。レーザー彫刻された鉛含有結晶を 2 倍にする必要がある場合、鉛含有結晶は通常の結晶とは膨張係数が異なるため、彫刻中に結晶の亀裂や破損が発生する可能性があります。電力設定を小さくするとこの問題を回避できますが、常に休憩に注意する必要があります。彫刻後、湿らせた布で表面をきれいにし、アクリル絵の具で色を付けます。 詳細については、クリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/laser-engraver/  

CO2レーザーマーキング機を使用する利点は、その優位性を示しています。従来のマーキング方法（印刷、コーディング、電食など）と比較して、レーザーマーキングマシンには特別な動作原理があります。 多くの利点があり、レーザーマーキング後にワークピースに内部応力が発生しません。 1. 非接触レーザー加工 凹凸のある面や凹凸のある面にマークを印刷できます。 2. さまざまな種類または異なる硬度の金属、プラスチック、セラミック、ガラス、紙、皮革などへのレーザーマーキングに幅広いデータを使用して、生産ラインの自動化レベルを向上させることができます。 3.生産ライン上の他の機器と統合でき、効果的に偽造防止が可能です。 4.レーザーロゴは鮮明で耐久性があり、美しいです。電気（磁気）エネルギーや情報を伝達するために使用される電線やケーブル、電磁エネルギー変換を実現する電線製品。ブロードワイヤおよびケーブルはケーブルとも呼ばれます。細径ケーブルとは絶縁ケーブルを指します。これは、次の部品の集合として定義できます。 : 1 つ以上の絶縁コアと、それぞれのクラッド層、全体の保護層、および外側のシース。ケーブルには、絶縁体のない追加の導体が含まれる場合もあります。CO2レーザーマーキング機、すなわち炭酸ガスレーザーを使用することができます。機械の識別番号または会社のロゴをマーキングします。CO2 レーザーマーキングマシン: マーキング速度が速く、線が細いため、パフォーマンスが優れているため、生産ラインの作業 (フライトマーキングとも呼ばれます) で使用できます。その登場により生産効率が大幅に向上し、急速に発展しました。 詳細については、クリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/co2-mark/

オーブンレーザー溶接機は、従来の溶接プロセスによって引き起こされる製品の変形、黒化、溶接強度の問題を根本的に変えました。高い溶接コストと溶接時の労働欠陥、後続の加工コスト、特にステンレス鋼などの高級ステンレス鋼オーブンの場合。ステンレス鋼板やステンレス鋼管製品などのレーザー溶接技術は広く使用されています。レーザー溶接は、成熟した技術、優れた溶接品質、完璧な溶接表面を備えた溶接技術です。1064 um レーザー ビームは、4 番目の非放射レーザー製品です。レーザー溶接は主に金属溶接に使用されますが、ステンレス鋼はレーザー溶接に適した材料の 1 つです。 オーブンレーザー溶接機は、表面仕上げ、シーリング、レーザー溶接などに使用できます。特に小さなステンレス鋼ワークピース、ステンレス鋼シート、薄肉管に適しています。従来の溶接プロセスが生産プロセスの要件を満たせない場合、レーザー溶接はこの問題をうまく解決し、ステンレス鋼製品のバッチおよび大規模溶接生産のニーズを満たします。速く、深く、小さく変形します。常温または特殊条件下での溶接が可能であり、溶接設備もシンプルです。たとえば、レーザーは電磁場を通過し、ビームは移動しません。レーザーは真空、空気、および特定のガス環境で溶接でき、あるいはガラスやビーム透過材料を通して溶接できます。 オーブンレーザー溶接機の利点は何ですか? 1. 変形がない場合、非常に高速でも安定して信頼性が高く、非常に狭い領域で溶接できるため、ワークピース上の金属を溶融できます。 2、生産効率が高いため、お金が節約できます。このタイプの溶接では接合準備がほとんどまたはまったく必要ないため、時間とお金を節約できます。 3. 優れた粒状性、溶接外観精度、高精度を実現します。 4. レーザー溶接機は、特定の状況下で金属およびフィラーメタルの使用を許可する場合があります。 詳細はクリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/laser-welder/

現在、業界における主な洗浄方法は、化学洗浄、機械洗浄、超音波洗浄です。化学洗浄の最大の欠点は環境汚染です。機械による洗浄、労働の集中、劣悪な労働環境、制御不能な品質。超音波洗浄対象物とサイズの制約。したがって、業界は革新的な洗浄方法を緊急に必要としています。   レーザー洗浄機には、インテリジェントに制御可能、正確かつ一貫した洗浄プロセス、基板への損傷がない、操作が便利であるという技術的利点があります。同時に、環境保護、メンテナンスフリー、低ランニングコスト、作業環境の改善、省力化などの利点があります。土地は今後の開発トレンドとなり、産業用清掃の第一候補となります。 レーザー洗浄機はさまざまな用途で使用されており、スケール除去、脱脂、塗料除去、剥離、酸化皮膜の除去、溶接前処理や溶接後のバリ取りなどの工業用途での使用が増えています。掃除やその他の用途に使用します。産業に関して言えば、航空宇宙、造船、自動車製造、エレクトロニクス、金型、機械加工、鉄鋼製造など、レーザー洗浄技術と技術の継続的なアップグレードにより、レーザー洗浄技術の産業応用が進んでいると言えます。遍在的であり、非常に広範です。既存の工業用洗浄や手動研磨に徐々に置き換えられつつあります。 レーザー技術の研究開発に関しては、ヨーロッパ諸国が早くから着手し、先頭に立ってきました。ドイツの CleanLASER やフランスの Quantel などの装置がありますが、国内で実用化するには、装置価格が高く、メンテナンス費用も高額です。技術サポートの対応がタイムリーでないなど、大規模なアプリケーションが形成されていない。国内の競合他社は、業界の高い技術的障壁と後発の製品がほとんどで、研究室またはテストマシンの段階にあり、主要な技術が成熟していないなどの要因により、一般的には探求の始まりにあります。しかし、過去 2 年間で、国内のレーザー洗浄市場には、武漢翔明レーザー技術有限公司の skylasertech など、中核となる独立した知的財産権を持つダークホース企業も登場しました。 10年以上にわたるレーザー洗浄技術とプロセスの蓄積。レーザークリーニング製品は国内の製品の最前線にあります。同時に、製品技術、コストパフォーマンス、専門的な迅速なアフターサービスの点で業界競争力を備えています。業界市場で広く使用されており、反応も良好です。   レーザーマーキング、切断、溶接などの応用分野と比較して、レーザー洗浄機業界は現在国内外でブルーオーシャンであり、市場には大きな発展の可能性があります。 詳細については、クリックしてくださいhttps://www.perfectlaser.net/laser-cleaning-machine/

オーストラリアは世界最大の羊毛と牛肉の輸出国です。オーストラリアは 1999 年に早くも国家家畜識別システム (NLIS) の導入を開始しました。これにより、セキュリティ インシデントが発生した場合の効果的な追跡とタイムリーな解決が可能になります。これには、マーキングが鮮明で、摩耗しにくく、色褪せないことが必要です。 2019年9月、オーストラリアの顧客からステンレススチールとプラスチックのドッグタグへのマーキングを依頼されました。タグのサイズは 5 種類あります。お客様は、速いマーキング速度と手頃な価格を求めています。   ファイバーレーザーの原理は、非常に高いエネルギー密度のレーザービームを使用して、さまざまな材料の表面に永久的なマークを付けることです。マーキングの効果は、表面物質の蒸発によって深部の物質を露出させたり、光エネルギーによる表面物質の化学的または物理的変化によって痕跡を「彫刻」したり、あるいは光エネルギーによって一部の物質を焼き消してパターンや文字、文字などを表示したりすることです。エッチングしたいバーコードやその他のグラフィック。     従来の印刷や彫刻技術と比較して、ファイバーレーザーマーキングは対象物の表面を傷つけず、マーキング内容が消えることがなく、しかも緑色です。マーキング速度 5000mm/s、精度 0.02mm、さらに 10 年間のメンテナンスフリーの耐用年数を備えたファイバーマーキングマシンは、現代のマーキング業界における最初の選択肢となっています。     この顧客に対してもっと良い対応ができるだろうか？タグは比較的小さいですが、どうやって見つけますか?時間を節約するために一括マークなどの対策を講じましょうか。     「5 つのトレイをカスタマイズできます」とエンジニアは言いました。「5 サイズのタグに合わせてトレイをカスタマイズし、トレイに複数のくぼみを設定します。本機のマーキング範囲は110mm×110mmで、すべてのくぼみがマーキングエリア内にあれば簡単に位置決めして一括マーキングが可能です。」     このように、スピードは何倍にも変わりました。サンプルマーキングテストの後、お客様は機械に非常に満足し、顧客志向のサービス精神とパーフェクトレーザーの専門能力を繰り返し称賛しました。   さらにカスタマイズが必要な場合は、+86-027-86791986 までお電話ください。   詳細については、Perce レーザーをクリックしてください。https://www.perfectlaser.net/fiber-mark/