約会社のニュース レーザーマーキングマシンの検流計の走査速度が塗料の除去にどのような影響を与えるかご存知ですか？

実験では、レーザーマーキングマシンのスポット径を一定の値（0.2MMなど）に固定し、レーザー出力を異なる値に固定し、走査速度を変化させます。スキャン速度が速すぎると、レーザービームと塗料の間の作用時間が短すぎます。塗料層を完全に除去することができず、スキャン速度が小さすぎるため、塗料を完全に除去することはできますが、基材に大きな熱影響を与えやすく、基材の変形や表面損傷などを引き起こします。したがって、洗浄作業を完了するには、塗料を完全に洗浄できる走査速度と、基材への損傷を避けるための走査速度との間で走査速度を制御する必要があります。実験中、レーザー照射後のサンプルの表面形態を光学顕微鏡で観察し、塗料を完全に洗浄するための最大走査速度と、マトリックスの損傷を回避するための最小走査速度をさまざまなレーザー出力で検出しました。レーザー洗浄塗料のスキャン速度とマトリックス損傷のスキャン速度の間のギャップを増やすことは、エンジニアリング用途に適しています。レーザーエネルギーは連続的であるため、基板の熱放散にとっては好ましくありません。そのため、パワーを上げるとともに、基板材料の温度上昇を抑えるために走査速度を上げ、基板材料の温度上昇を抑える必要がある。

ここで、レーザーマーキングマシンのスキャンレーン間のオーバーラップが塗装剥離に及ぼす影響について話しましょう。実験で使用されたレーザー モードは準ガウスであるため、レーザー ビームの中心のエネルギー分布は比較的均一ですが、ビームの端のエネルギーは比較的低くなります。したがって、スキャン トラックのエッジのペイントを完全に除去することは困難であり、各スキ​​ャン トラック間にはある程度のオーバーラップが必要です。広い範囲をしっかり掃除できます。レーザー出力を500W、スポット直径を5mmとします。, 実験は毎分4メートルの走査速度の条件で行われました。実験の結果、走査レーン間の送り速度が3.5mm、つまり列間の重なりが約40%の場合、塗料は完全に洗浄されることがわかった。

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